はい。水性インクを使用すると、G1XはDTG（ダイレクト・トゥ・ガーメント）とTrue DTF（ダイレクト・トゥ・フィルム）の両方の印刷ワークフローに対応しています。
DTG（ダイレクト・トゥ・ガーメント）：生地に直接印刷するため、転写フィルムは使用しません。
True DTF（ダイレクト・トゥ・フィルム）：転写フィルムに印刷します。印刷したフィルムは、ホットメルトパウダーと熱で仕上げた後、衣類に転写します。
2つの印刷方法では、結果も異なります。
DTG：より柔らかく通気性の良い仕上がりを求める場合、生地への直接印刷に最適です。
True DTF：さまざまな種類の生地で、より鮮やかな色、強い彩度、細かいディテールを実現したい場合に適しています。

FDMマシンなどの従来の3Dプリンターは、通常、カラーオプションが限られており、目立つ積層痕が残ることがよくあります。樹脂ベースの3Dプリンターはより高い精度を実現できますが、フルカラーの完成モデルではなく、3Dオブジェクトの作成に限定されるのが一般的です。
従来のUVプリンターは、主に産業用および商業用途向けに設計されています。多くの場合、大型で高価であり、フラットベッド印刷、繊維印刷、DTF製造など、特定のワークフローに特化しており、主に2D印刷に重点を置いています。
G1Xは、フルカラー3D印刷、3Dテクスチャ印刷、2D UV印刷を1台の機械に統合しています。コンパクトな設置面積、インテリジェントなワークフロー、モジュール式設計により、ユーザーは交換可能なアクセサリーを通じてさまざまな用途を簡単に切り替えることができます。また、システムはテクスチャ印刷とエンボス印刷にも最適化されており、クリエイター、パーソナライゼーション、小ロット生産に、より柔軟で効率的なソリューションを提供します。

塗装は不要です。G1Xは構造と色を同時に印刷するため、モデルにはすでに完全な色、グラフィック、ディテールが適用された状態で出力されます。
印刷後、水溶性のサポート材を取り除く必要があります。表面の滑らかさと光沢を向上させるために、軽いサンディングやクリアコートの塗布などのオプションの仕上げ工程を使用できますが、カラー塗装は不要です。

G1Xシリーズは1,000万色以上と8チャンネルインクシステムをサポートしており、従来のシステムよりも広い色域と滑らかなグラデーションを提供します。
標準的なテスト条件下では、2D印刷では△E < 2、3D印刷では△E < 3の色精度を維持しています。実際の結果は、モデルの形状、材料、照明、ファイル設定、表示条件によって異なる場合があります。

G1X 3D Editionは3D印刷向けに設計されていますが、追加のUVリレーインク＆樹脂ハブ（別売）を使用することでUV印刷にも拡張できます。3DとUV機能は専用のインクシステムを使用しており、用途や使用ケースに最適なオプションを自由に選択できます。3D印刷とUV印刷を切り替える際は、対応するリレーインク＆樹脂ハブとリフィルリザーバーを手動で交換することで、2つの専用インクシステムを切り替えることができます。

A：はい。G1X UVまたはFabric Editionから始め、準備が整い次第、フルカラー3D印刷を追加できます。樹脂ステーション、リレーインク＆樹脂ハブ、3D樹脂キットを購入するだけです。G1X 3D Editionを選択した場合、UVまたは生地印刷を有効にするには、追加のリレーインク＆樹脂ハブを購入するだけで済みます。

フルカラー3D印刷とは、モデルの構造を構築すると同時に色を適用するもので、モデルは完全な色のディテールで出力され、手作業による塗装は不要です。
G1Xは、高精度ピエゾインクジェット技術とUV硬化を使用して、フルカラーインクを層ごとに塗布し、瞬時に硬化させます。HeyGearsが開発したカラーサイエンス技術と革新的なローラーレス技術により、リアルな色、滑らかなグラデーション、細かいディテールを再現しながら3Dオブジェクトを正確に作成し、機械から直接印刷可能な結果を提供します。

オープンフラットベッドモードでは、3D印刷の最大サイズは330 × 420 × 130 mmです。
エンクローズドフラットベッドモードでは、3D印刷の最大サイズは130 × 330 × 150 mmです。

G1Xシリーズの3D印刷は、約10～20μmの微細な積層厚さをサポートしており、衣類の生地の質感などの繊細な表面ディテールを捉えることができます。従来の3Dプリントでよく見られる目立つ積層痕と比較して、G1Xシリーズはより滑らかで洗練された結果を生み出します。

印刷時間は、オブジェクトのサイズ、モデルの複雑さ、色のカバー範囲、印刷モード、解像度設定によって異なります。一般的に、モデルが大きいほど、ディテールが細かいほど、色やテクスチャが複雑なほど、印刷に時間がかかります。
高品質モードの印刷速度：20～220 cm³/h（代表値：112 cm³/h）。
実際の速度はモデルの形状によって異なります。幅が広く体積の大きいモデルは200 cm³/hを超える場合がありますが、細身または非常にディテールが細かいモデルはよりゆっくり印刷されます。参考として、高品質モードで高さ5cmの細身のフィギュアを印刷すると、通常約4～5時間かかります。

はい。G1Xシリーズは自動レイアウトと広い印刷エリアをサポートしており、複数の3Dモデルを1回のジョブで配置して印刷できます。カスタムオーダー、小ロット生産、スタジオでのプロトタイピング、複数の作品を同時に印刷するのに最適です。

はい、サポート材を取り除く必要があります。ただし、G1Xは水溶性サポート材を使用しているため、従来のサポート材のように手作業で取り外す必要はありません。印刷後、モデルを水に浸してサポート材を溶かすだけです。UltraCraft Washは水溶性サポート材の溶解を助けることで、サポート材の除去プロセスをさらにスピードアップできます。

特別な溶液は必要ありません。水溶性サポートはきれいな水で溶かすことができます。溶かす時間は、モデルのサイズ、サポートの量、クリーニングデバイスの使用状況によって異なります。
目安として、一般的な5cmのフィギュアをクリーニングマシンできれいな水で洗浄した場合、約3～4時間、きれいな水に自然に浸した場合、約8時間で溶けます。大型モデルやサポート材が多いモデルでは、さらに時間がかかる場合があります。

通常は必要ありません。G1Xは色、グラフィック、ディテールがすでに適用されたフルカラーモデルを生成するため、サポート除去後に塗装する必要はありません。
サポートを溶かした後は、通常、表面はマット仕上げになります。サンドブラストやクリアコートの塗布などのオプションの仕上げ工程を使用すると、より光沢のある外観を実現し、表面保護を強化できます。

この比較は、単一のF1080プリントヘッドを搭載したデスクトップUVプリンターとの社内テストに基づいています。最適化された8チャンネルインクシステムを搭載したG1Xは、3つの選択可能なUV印刷モードを提供します。CMYK + 4 × Whiteの超高速モードでは、比較プリンターの印刷速度を最大12倍上回ります。実際の結果は、選択したモード、印刷設定、アートワーク、その他の動作条件によって異なる場合があります。

G1Xシリーズはラインスキャンイメージングシステムを使用して印刷プラットフォーム全体をスキャンし、X方向およびY方向における基材の位置、形状、エッジを正確に特定します。Z方向では、レーザー支援高さ測定が基材または印刷物の高さと厚さを継続的に検出するようになり、印刷プロセス全体を通して継続的なキャリブレーションと調整を可能にします。
この位置データにより、Blueprint Studioでの正確なデザインのアライメントとスマートなレイアウトが可能になり、バッチ生産の効率と一貫性が向上します。

G1Xシリーズは、印刷チャンバーに統合された産業グレードのラインスキャンカメラを搭載しています。印刷エリア全体をスキャンして連続した高精度画像を生成し、物体の輪郭と位置を正確に検出できます。
従来のエリアカメラとは異なり、ラインスキャンカメラは視差とエッジの歪みを排除し、最大±0.1mmの輪郭認識精度を実現します。スキャン方法により、金属やアクリルなどの難しい表面でのグレアや反射の干渉も軽減できます。
長尺印刷では、キャリッジが移動しながらカメラがスキャンできるため、ロールからフィルムへのワークフローのアライメントが向上します。また、自動キャリブレーション、基材の輪郭検出、自動位置決め、バッチ処理、回転印刷シナリオでの結果向上もサポートします。

G1Xシリーズには3台のカメラがあります：ラインスキャンカメラ、2MPトップカメラ、2MPサイドカメラです。
ラインスキャンカメラはスキャン、位置決め、キャリブレーションをサポートします。トップカメラは印刷エリアとプラットフォームの位置検出を支援し、サイドカメラは印刷プロセスの監視に使用されます。

G1Xはレイヤーの積層順に従って、単一タスクでのレイヤーごとの印刷をサポートします。印刷モードは、カラーからホワイト、ホワイトからカラー、ホワイトのみ、ニスのみの印刷など、各レイヤーごとに独立して構成でき、ユーザーは異なる材料とアプリケーション要件に合わせて出力を最適化できます。

はい。G1Xは同じ印刷でカラーと透明性の両方をサポートしており、透明な構造と色付きの詳細を持つ一体成形モデルを可能にします。内部機能を囲む透明なシェルであっても、色が埋め込まれた半透明のパーツであっても、別々のパーツや組み立ての必要なく1ステップで印刷できます。

いいえ。G1Xは8チャンネルインクシステムを使用して、1回の実行で異なる色と効果を生成します。クリエイターは、繰り返しの停止、材料の変更、ポスト組み立てなしで、統合された色付きと透明なパーツを作成できます。

G1Xシリーズは、レザー、木材、アクリル、ガラス、金属などを含む400種類以上のベース材料と互換性があります。
材料の互換性は、DTGおよびDTFなどのファブリックおよび繊維印刷アプリケーションのサポートを含む、将来のアップグレードを通じて拡大し続けます。

いいえ。G1Xシリーズは、異なる印刷アプリケーションに最適化された専用インクシステムを使用します。各インクシステムは、特定のプリントヘッド、材料特性、パフォーマンス要件に合わせて設計されており、鮮やかな色、信頼性の高いパフォーマンス、長期的な安定性の提供を支援します。
プラットフォームは、より広い色域、蛍光、硬質、および柔軟な処方を含む、拡大するインクオプションの範囲をサポートするように設計されています。ユーザーは、優先順位に基づいて異なるインク構成を選択できます。たとえば、生産に重点を置くユーザーは、追加のサポートまたはホワイトインクチャンネルから恩恵を受ける可能性があり、色に重要なアプリケーションは、強化された色再現のために設計されたインクを活用できます。レザーなどのより柔らかい材料への印刷のための特殊なオプションも探索されています。
注意：上記で説明されているインクオプションとチャンネル構成は、将来のロードマップの一部であり、現在のクラウドファンディング構成には含まれていません。

G1Xシリーズは現在、異なる印刷モードとクリエイティブなニーズのために複数のインクセットを提供しています。
3D印刷では、フルカラー3D印刷のためにCMYKWWTSインクセットが利用できます。
UV印刷では、利用可能なオプションにはCMYKWV標準インクセット、CMYKWVLcLm広色域インクセット、およびソフトホワイトインクや箔効果インクなどの特殊インクが含まれます。
HeyGearsは、より広い材料互換性、より豊かな視覚効果、およびより多くのアプリケーションシナリオをサポートするために、将来的にさらに多くのインクタイプを導入し続けます。

インクの消費量は、物体のサイズ、デザインの複雑さ、および実現したい効果によって異なります。一般的に、より大きな印刷物量とより複雑な色は、より多くのインクを必要とします。
たとえば、平らなスマホケースの印刷には約0.765mlのインクを使用します。250 × 305 × 2.5mmの3Dテクスチャレザーブックカバーの印刷には約97.59mlのインクを使用します。197.8 × 110.8 × 77.0mmの3Dカメレオンモデルの印刷には約926.81mlのインクを使用します。

光沢ニスチャンネルは標準で含まれていますが、G1Xの印刷材料は極端な環境下でも寸法および表面の変化を起こす可能性があります。色あせ、変形、および傷を防ぐために、追加のニスを塗布することをお勧めします。

現在、G1XではリジッドUVインクとレジン素材が使用されています。
将来的には、HeyGearsは、より多くの用途やクリエイティブなニーズに対応するため、フレキシブルおよびリジッドの処方を含む追加の素材オプションや、より幅広いカラー選択肢を導入する予定です。

推奨される条件に従って保管した場合、インクの使用期限は1年です。最適な保管条件としては、室温で保管することをお勧めします。インクの使用期限が過ぎている場合は、最高の印刷品質と安定したパフォーマンスを確保するため、交換することをお勧めします。

スタンダードUVインク（CMYK+WV）は、ハード表面およびフィルム上での2Dグラフィックと3Dテクスチャ印刷の全範囲をカバーします。ワイドガマットUVインクは、より豊かなカラーグラデーション、より滑らかなトーンの移行、より正確なパステルカラーを実現するために、ライトシアン（Lc）とライトマゼンタ（Lm）を追加しています。ワイドガマットUVインクは、8チャンネルi3200プリントヘッドを搭載したG1Xのみと互換性があります。

ニスインクはオプションですが、印刷物の上に透明で光沢のあるコーティングを追加し、視覚的な奥行きを高め、傷や湿気から保護し、完成品により高級感を与えます。販売または展示用の製品を印刷する場合は、追加する価値があります。ただし、これなしでも印刷物は美しく仕上がります。

UVインクは、木材、アクリル、金属、セラミック、スマホケースなどのハード表面およびフィルムに直接印刷するために設計されています。UVライトの下で瞬時に硬化し、耐久性のある鮮やかな仕上がりを実現します。水性インクは、True DTF印刷に使用される水ベースの処方です。インクはまず転写フィルムに印刷され、次に布地やアパレルに熱転写され、柔らかく、通気性があり、洗濯に強い仕上がりを実現します。衣料品やソフト素材に印刷する予定がある場合は、水性インクが必要です。その他のすべての表面には、UVインクが最適な選択です。

G1Xシリーズは、ハードウェアまたはソフトウェアのレベルでサードパーティ製インクの使用を無効にしていません。最高の印刷品質を得るには、HeyGears純正インクの使用をお勧めします。当社の純正プリントプロファイルは、優れた結果を提供すると同時に、完全な機器保証とアフターセールサポートを確保するように最適化されています。

はい、すべてのG1Xシリーズ機はUVインクと水性インクの両方のワークフローをサポートしています。2つを切り替える場合は、相互汚染を防ぎ、一貫した印刷品質を確保するために、各インクタイプ専用のリレーインク＆レジンハブとリフィルリザーバーを使用することをお勧めします。

開封済みおよび未開封のUV 3Dレジンの使用期限は、室温で保管した場合、どちらも1年です。ほとんどの場合、レジンは最大2年間使用可能な状態を保てます。使用期限を最大限に延ばすには、ボトルをしっかりと密閉し、直射日光を避け、涼しく乾燥した環境に保管してください。

ホワイトレジンは、3Dプリントの構造的な基礎を形成する内部充填素材として機能し、ホワイトチャンネルを増やすことで印刷速度が大幅に向上します。透明レジンは、透け感を維持したいクリアまたは半透明のモデルを印刷するために使用され、またカラーシェルとサポートレイヤーの間のバリア層としても機能し、色の滲みを防ぎます。2つは、不透明と透明の効果を組み合わせた単一のプリントでも使用できます。

G1Xで使用されるインク/レジンの臭いは、LCDデバイスで使用されるレジンよりも大幅に低いです。マシンに標準装備されている空気清浄機により、屋内で使用できます。
G1Xで使用されるHeyGears独自開発のインク/レジンはRoHS認証に合格しています。これで作られた完成品は肌に直接触れることができ、刺激臭はほとんどありません。
G1Xは、レジン3Dデバイスをはるかに超える素材の安全性を提供します。動作中、インク/レジンは硬化前に空気にさらされることがほとんどなく、インクジェット印刷によって発生する空気中のインクミストは、デバイスの内蔵空気清浄機によって浄化されます。

リレーインク＆レジンハブは、インクリザーバーとプリントヘッドを接続する中心的なインク供給システムであり、印刷中の連続的なインク供給を可能にします。すべてのG1Xシリーズパックに含まれており、プリンターの動作に必要です。

交換頻度は使用強度によって異なります。1日12時間、週5日稼働する高負荷の生産環境では、エアフィルターは通常、約1ヶ月に1回の交換が必要です。標準的な使用環境では、約3ヶ月持ちます。インク吸収パッドはインクで飽和したときに交換する必要があります。定期的なメンテナンスの一環として、両方のコンポーネントを定期的に確認することをお勧めします。

各自動クリーニングサイクルでは、通常合計で約3～5mLのインクを消費します。これはプリントヘッドのパフォーマンスを維持し、目詰まりのリスクを軽減し、一貫した長期的な印刷安定性を確保するのに役立ちます。
プリントヘッドの目詰まりによる印刷失敗や修理費用と比較すると、定期的なクリーニングはプリンターを保護し、安定したパフォーマンスを維持するためのより効果的な方法です。

オープンフラットベッドモードでは、最大UV印刷範囲は330 × 420 mmです。
クローズドフラットベッドモードでは、最大UV印刷範囲は130 × 330 mmです。

G1Xシリーズは、フルカラー3D印刷、フラットベッドUV印刷、ロール・トゥ・フィルム印刷、ダイレクト・トゥ・フィルム転写印刷、連続生産、円筒形オブジェクト印刷のためのさまざまなモジュール式アクセサリーを提供します。
- レジンステーション
フルカラー3D印刷向けに設計され、1Lの大容量タンクと安定した連続生産を実現するホワイトインクの自動攪拌機能を備えています。
- ロータリー
高さ最大245mm、直径100mmまでのオブジェクトに対応しており、円筒形のアイテムに最適です。
- フラットベッド
ニーズに合わせて、大・小のビルドプレートサイズをご用意しています。最大330 × 420mmの印刷範囲で、400種類以上のベース素材と互換性があります。
- ロール・トゥ・フィルムラミネーター
長いバナーやパノラマアートワーク向けの330mm幅連続印刷。

はい。G1Xシリーズには、印刷中に微粒子、インクミスト、臭いを捕集するのに役立つ内蔵空気ろ過システムが搭載されています。
システムは連続的なろ過のために内部空気循環を備えており、必要に応じて追加の換気と空気浄化のために外部排気システムにも接続できます。

2種類のフラットベッドは、それぞれ異なる印刷ニーズに対応しています。オープンフラットベッドは最大330 × 420 × 130mmの印刷に対応しており、より大きな平面プリントや幅の広いオブジェクト向けに設計されています。エンクローズドフラットベッドは最大130 × 330 × 150mmの印刷に対応し、造形高さがより高く、より高い精度を必要とするミニチュアモデルなどの高精細な印刷に適しています。どちらのフラットベッドも、すべてのG1Xシリーズパックに含まれています。

LiDARモジュールは、3つの主要な機能を通じて印刷精度を向上させます。
- 精密なオブジェクト検出と位置決め：LiDARモジュールは、プリントベッドに置かれたオブジェクトを正確に識別し、位置を特定します。たとえば、コースターの正確な位置を検出でき、バッチ印刷のシナリオでは、複数のオブジェクトの位置を同時に特定して、印刷パターンが意図した場所に正確に配置されるようにします。LiDARモジュールがない場合、印刷を開始する前にオブジェクトを正確な位置に手動で配置する必要があります。
- 高さ検出：LiDARモジュールは印刷プロセス中にオブジェクトの高さを検出します。これは特に浮き彫り印刷で有用であり、層の厚さを制御し、より洗練された結果を得るために表面品質を向上させるのに役立ちます。
- 表面平坦性スキャン：ラインレーザー技術を使用して、LiDARモジュールは広い範囲の表面平坦性をスキャンしてマッピングします。ポイントレーザー検出と比較して、ラインレーザーのスキャンはより広い範囲をカバーし、より正確な高さマッピングを提供し、検出の死角を減らします — プリントヘッドの角度がわずかにシフトした場合でも。

- 自己クリーニングメンテナンスを実行できるように、デバイスの電源をオンにしたままにします。
- クリーニング液を補充し、プリントヘッドがホームポジションに留まっていることを確認します。
- 長期間の保管のために電源プラグを抜く前に：プリンターの電源を再度オンにしたときにスムーズなインクの流れを確保するために、1～2回のディープクリーニングサイクルを実行します。
- 長期間の保管後に再起動する前に：スムーズなインクの流れを確保するために、1～2回のディープクリーニングサイクルを実行します。

UPSはオプションですが、長時間の印刷ジョブには強く推奨されます。停電が検出されると、UPSはプリンターに一時停止コマンドを送信します。5分以内に電源が復旧した場合、印刷は自動的に再開されます。その時間内に電源が復旧しない場合、印刷は一時停止され、プリントヘッドはホームポジションに戻ります。大量または時間に制約のある生産ワークフローを実行するユーザーにとって、UPSは予期しない中断に対する重要な保護を提供します。

いいえ。G1Xシリーズは、明確なソフトウェアガイダンスを備えた統合デザインを採用しています。開封後、ユーザーはセットアップガイドに従って、基本的なインストール、キャリブレーション、最初の印刷を完了できます。
セットアッププロセス全体は約30分かかり、初心者でも簡単に始めることができます。

はい。HeyVerseは豊富なモデルライブラリを提供しており、クリエイターはimage-to-3Dまたはtext-to-3Dツールを使用して、アイデアをフルカラーの3Dモデルに変換できます。モデリングの経験がなくても、ユーザーはアイデアから完成した印刷物までより簡単に進むことができます。

はい。Blueprint Studioは自動レイアウトをサポートしており、複数のモデルまたはデザインを印刷エリア内にインテリジェントに配置できます。これは、特にパーソナライズされた注文、小ロット生産、スタジオワークフローにおいて、生産効率を向上させるのに役立ちます。

基本的なワークフローは次のとおりです：HeyVerseでモデルファイルを生成または検索 → Blueprint Studio (BPS) にワンクリックでインポート → モデルを配置してスライス → 印刷パラメータを設定 → プリンターにジョブを送信 → 印刷完了後に作品を取り出す。

- 3Dモデル形式（G1Xのみ） - モノクロモデル：STL、STP/STEP、IGES、BPSX形式に対応。
- 3Dモデル形式（G1Xのみ） - カラーモデル：OBJを推奨。FBX、GLB/GLTF、PLY、DAE、3MF形式に対応。G1X/G1はカラーモデルの色合いやグラデーション効果を再現できます。
- 2D/3Dテクスチャモデル形式：JPG、PNG、WEBP、PSD、AI、PDF形式に対応。

Blueprint Studioでは現在、インクの使用量と印刷コストの両方を見積もることができ、モデルと選択した印刷設定に基づいて、インクの消費量と印刷コストを推定できます。この機能により、材料の使用量、制作予算、カスタムオーダー、小ロットのワークフローをより適切に計画できます。