

- Verbesserte Pulssteuerung
- ≤1 mm ultrafeine Säulen mit besserer Oberflächenqualität
- ≤3 mm dünnwandige Strukturen mit reduzierten anomalen Schichtlinien
- Extremere Unterstützungsparameter
- Bis zu 60 % weniger Supportbedarf
- Bis zu 54 % Reduzierung des Support-Kontaktpunktbereichs
- Harze, die PRM 2 benötigen: PAC10, PAE10, PAU20
- Mit PRM 2 nicht kompatible Harze: PAWW10 & PAWW20
Kompatibel mit folgenden 3D-Druckern:
- Reflex 2 3D-Drucker
- Reflex 2 Pro 3D-Drucker
Passt gut zu

Impulsauslösemodul 2 Kit
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Häufig gestellte Fragen
Weitere Informationen finden Sie in unseren FAQs .
Verbesserte Pulssteuerung
Verbesserte Oberflächenqualität für präzise Details
Großformatige Teile
Selbsttragende komplexe Strukturen
Weniger Stützmaterialverschwendung, schnellere Nachbearbeitung

25 % bis 54 % weniger Zeitaufwand für Schleifen oder Polieren
Die Gesamtfläche der Auflagepunkte wurde um 25 % auf 54 %* reduziert, was zu einer Verringerung des Zeitaufwands für das Schleifen oder Polieren führt.

20 % - 60 % weniger Stützpunkte
Eine geringere Ablösekraft reduziert den Bedarf an Stützstrukturen. Dadurch wird der Verbrauch an Stützmaterial um 20–60 %* gesenkt, während gleichzeitig erfolgreiche Drucke gewährleistet und die Harzausnutzung verbessert wird.
*Die Daten stammen aus dem HeyGears Lab; die Ergebnisse können je nach verwendetem Harz variieren. Bei niedrigviskosen Materialien wird empfohlen, den Stützwinkel anzupassen, um eine optimale Druckqualität zu gewährleisten.
Reduzierte Schälkraft, verbesserte Druckergebnisse
So funktioniert es
Während des Druckvorgangs erzeugt das PRM 2 einen Zyklus aus positivem und negativem Druck innerhalb der Trennfolie mit periodischer Aufblähung und Entleerung.
Dadurch entsteht ein größerer Ablösewinkel, wodurch die zum Ablösen des bedruckten Teils von der Trennfolie benötigte Kraft reduziert wird.

Die Schälkraft wird um ca. 50 % reduziert.*
Die Reflex 2-Serie erzielt in Kombination mit dem Pulsing Release Module 2 eine drastische Reduzierung der Schälkraft – um etwa 50 %*.
Dadurch wird nicht nur der Bedarf an Stützoptimierung minimiert, sondern auch die Grenzen der manuellen Feinabstimmung werden überwunden, was eine umfassende Verbesserung der endgültigen Druckqualität gewährleistet.
*Die Daten stammen von HeyGears Lab und basieren auf dem großformatigen Modell mit PAS10-Harz.
Erfolgreiche Drucke mit einem kritischen Stützwinkel von nur 15°
Durch die Reduzierung der Schälkraft kann ein niedrigerer kritischer Stützwinkel erreicht werden, wodurch die Anzahl der Stützen und die Fläche der Stützkontaktpunkte minimiert und somit der Nachbearbeitungsablauf optimiert wird.

Erweitern Sie die Grenzen Ihrer Unterstützungseinstellungen
Durch die Reduzierung der Schälkraft können extremere Stützparameter realisiert werden: Der Durchmesser des Stützkontaktpunkts kann um bis zu 30 %* verringert werden, wodurch eine Reduzierung der Fläche des Stützkontaktpunkts um bis zu 70 %* erreicht wird.

Spezifikationen
- Eingangsspannung: 24 V DC
- Nennleistung: 25 W
- Abmessungen: 310 x 148 x 235 mm (12,52 x 35,83 x 39,25 Zoll)
- Gewicht: 3 kg







