ウルトラクラフト リフレックス RS コンボ
追加のパラメータ調整を必要とせずに、印刷から洗浄、硬化まで完全に統合されたワークフローを体験してください。
製品のハイライト
- 2時間スピード*の射出成形精度（15μm精度）。
- ダイナミック モーション アルゴリズム 3.0、印刷速度が 33% 向上。
- 樹脂レベル自動検出。
- ウルトラクラフトウォッシュ：樹脂との接触が最小限です。
- UltraCraft Cure：優れた材料性能を実現するデュアルUV波長硬化。追加加熱機能付き。
- 完全に相互接続された印刷戦略。プロセス全体を通してパラメータ調整は不要です。
- 自動アシスト印刷:
- フローティングスクリーンの自動水平調整
- 自動樹脂補充
- 自動樹脂加熱**
*HeyGears Labのデータに基づき、PAWW10水洗浄可能樹脂を使用した場合と従来のモーションコントロール3Dプリントとの比較。正確な速度向上はモデルによって異なる場合があります。
** RS加熱・パルスリリース樹脂タンク付き（別売）
パッケージ内容
リフレックスRSコンボ：
UltraCraft Reflex RS 3Dプリンター x1
ウルトラクラフトウォッシュ x1
ウルトラクラフトキュア×1
パルスリリースモジュール付きReflex RSコンボ：
UltraCraft Reflex RS 3Dプリンター x1
ウルトラクラフトウォッシュ x1
ウルトラクラフトキュア×1
ウルトラクラフト パルシングリリースモジュール x1
ウルトラクラフト リフレックス RS 加熱・パルスリリース レジンタンク x1
相性が良い
ウルトラクラフト リフレックス RS コンボ
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よくある質問
詳細については、 FAQページをご覧ください。
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信頼性の高いC5グレードZ軸モジュール
高い繰り返し位置決め精度により、層の位置誤差は2μm以下*です。50kgの荷重で1万回繰り返しテスト済みです。
フルフィールド精密スクリーン
LCD画面の光強度の可視化
印刷の高精度と信頼性を実現するために、スクリーンを 60 のゾーンに分割し、フルスクリーン ツールを使用して調整することで、光強度の変動が±3% * 以内に抑えられ、印刷許容差が≤0.05 mmになるようにしています。
印刷結果のアセンブリ比較
RS はNFCデータを使用して画面を自動的にキャリブレーションし、光強度の差を5% * 以内に保ち、光強度の変動を低減して、画面交換後の印刷精度を保証します。
*HeyGears Labのデータ
適応型Z軸補正
適応プロセスパッケージ
アダプティブ プロセス パッケージにより、RS プリンターは各樹脂に合わせて Z 軸補正を調整し、最大180 通りの角度、穴サイズ、エッジ タイプの組み合わせをサポートできます。
Z軸補正の比較
このアプローチにより、サポート面の変形と樹脂の蓄積が最小限に抑えられ、単一の Z 軸補正パラメータを使用する場合と比較して後処理時間が短縮されます。
ダイナミックモーションアルゴリズム3.0、印刷速度33%向上*
*HeyGears Labのデータに基づき、PAWW10水洗浄可能樹脂を使用した従来のモーションコントロール3Dプリントと比較。正確な速度向上はモデルによって異なる場合があります。
単層ダイナミックモーションコントロール
RS は、レイヤーごとに 7 セグメントのモーション コントロール ロジックを使用して、リアルタイムの力センサー データを 1 秒あたり80 回読み取り、モーション パラメータを効率的に調整して、余分な時間を削減し、印刷の失敗を防止します。
包括的なダイナミックモーションコントロール
このアルゴリズムは、断面、部品間隔、数量などの要素を使用して各層の印刷の難易度を評価し、18 個の最適化されたモーション制御パラメータから選択して、速度を向上させながら品質を保証します。
印刷結果の比較
自動前処理
わずか1分で前処理を完了
手動調整なしでワンクリックでスライスできます。
自動前処理
自動修復により故障を防止
逆法線、穴、交差シェルなどのモデルの欠陥を自動的に検出し、修復します。
インテリジェントな自動サポート
自動前処理
インテリジェントに構成されたスキャフォールドサポートにより、剥離が低減し、印刷の成功率が向上します。
力値監視システム
残留物検出
感度0.1 Nの力センサーは、 0.2 mmという小さな樹脂残留物も検出でき、検出時または印刷失敗時に自動的に停止できます。
力値監視システム
印刷分析
問題を正確に特定するために、各印刷後にレポートが作成されます。
自動印刷支援
フローティングスクリーン自動水平調整
偏差 0.15° のフローティング スクリーン システムにより、最大 240 µm* の隙間がなくなり、自動レベリングが可能になります。
自動印刷支援
自動樹脂加熱
オプションのRS加熱式レジンタンク*は、内蔵ヒーターにより効率を高めています。レジンの温度を10℃（50°F）から最適な22℃（73°F）まで20分で加熱し*、自動加熱機能によりプリントプロセス全体を通してこの温度を維持し、最適な結果を実現します。
*RS加熱・パルスリリース樹脂タンクの別売りが必要です。*データはHeyGears Labより提供
自動印刷支援
自動樹脂補充
印刷前および印刷中に樹脂を自動補充します。
完全な生産システム
仕様
3Dプリント技術：
– LCD（MSLA）
ビルドボリューム:
– 222×122×230 mm
XYネイティブピクセル:
–29.7 μm
正確さ：
– ±15μm
層の厚さ:
– 30～100μm
光波長:
– 405 nm
サイズ：
– 380*360*584ミリメートル
重さ：
– 20キロ
定格電力:
– 180ワット
電圧：
– 100～240V 50/60Hz
サイズ：
– 380*360*584ミリメートル
接続性:
– USB/Wi-Fi/LAN
言語：
– 英語、中国語（簡体字）
適合樹脂
PARP10、PAS10、PAWW10、PAP10、PAWR10
箱に含まれるもの
プリンター
電源コード
部品除去ツール
樹脂タンク
ビルドプラットフォーム
六角レンチ
スクレーパー
よくある質問
詳細については、 FAQページをご覧ください。
3D プリントに最適な温度は何ですか?
印刷中は樹脂温度を20～25℃に保つことをお勧めします。この温度範囲は樹脂の良好な流動性と硬化特性を維持し、印刷プロセスの安定性と最終製品の品質を確保するのに役立ちます。
Reflex RSのパルスモジュールはReflexのものと同じですか？互換性はありますか？
パルスモジュールは、パルスメインユニットとパルスレジンタンクで構成されています。Reflex RSとReflexのパルスメインユニットは同じですが、パルスレジンタンクのサイズが異なるため、互換性はありません。
RS は換気された環境で使用する必要はありますか?
風通しの良い環境での使用をお勧めします。機器の冷却に役立ち、樹脂の臭いを拡散させるのにも効果的です。
Reflex RS では、印刷にサードパーティ製の樹脂を使用できますか?
印刷品質と装置の安定性を確保するため、公式販売元から提供されている樹脂のご使用をお勧めします。当社の樹脂は、プリンターの性能とソフトウェア設定に完全に適合するよう厳格なテストを受けており、高品質の印刷を実現します。他社製の樹脂をご使用の場合、パラメータの不一致により、印刷物の剥離、部品の欠損、残留物、表面品質の低下、精度の低下などのリスクが生じ、機器の損傷につながる可能性があります。サードパーティ製の樹脂によるプリンターの損傷は保証の対象外となります。
Reflex RS は印刷にサードパーティのスライス ソフトウェア ファイルを使用できますか?
現在、Reflex RSはBPSが提供するスライスファイルのみを使用できます。これは、印刷品質とプリンターの互換性を確保するためです。公式スライスソフトウェアは専門的に設計・最適化されており、様々なモデルや素材に合わせてインテリジェントに調整・設定できるため、ユーザーは簡単に高品質な作品を印刷できます。公式以外のスライスソフトウェアを使用すると、印刷に失敗するか、品質の問題が発生する可能性があります。そのため、最高の印刷体験を得るには、公式スライスソフトウェアのご利用をお勧めします。