Reflex 2には、オン/オフと明るさを個別に制御できる161個のミニLEDを搭載したOptiZoneライトエンジンが新登場。パルス幅変調（PWM）により、ライトエンジンは画面により均一な光を届けます。

ダイキャストの一体成形ボディは、複数の部品を置き換えることで累積公差を排除し、デバイスの一貫性を向上させます。また、デバイス全体の剛性を高め、Z軸の繰り返し位置決め精度を向上させます。

高い繰り返し位置決め精度により、層の位置決め誤差は2μm以下となります*。50kgの荷重をかけた1万回の動作試験済みです。

*データはHeyGears Labより提供。

このアルゴリズムは、断面、部品間隔、数量などのさまざまな要因に基づいて各層の印刷難易度を評価し、最適化された18種類のモーション制御オプションから適切なパラメータセットを選択します。

オプションのヒーター付きスクレーパーを使用すると、Reflex 2は樹脂をより効率的に加熱し、印刷プロセス全体を通して最適な温度に保ちます。また、スクレイピングにより、樹脂の沈殿や残留物の発生を防ぐことができます。

レジンを10°Cから22°Cに加熱するのにわずか6分かかり、印刷を開始する前の待ち時間を短縮できます。

インスクレイパーヒーターと温度センサーの組み合わせにより、樹脂の温度を正確に制御し、より安定したプリントを実現します。

*データ出典：HeyGears Lab

高粘度レジンの場合、液排出待ち時間が24%以上短縮され*、印刷効率がさらに向上します。

*データはHeyGears Labによるもので、PAU20汎用ツール用レジン（50μm）を使用してテストされています。レジン温度は25℃から35℃に上げられました。断面積が40mmを超える同等のシナリオでは、液排出待ち時間が24%以上短縮されました。

熱風循環構造が光源と画面からの熱を逃がし、31.2℃～35℃の安定した温度を保ちます。これにより、熱の蓄積を抑え、製品寿命を延ばします。

*データはHeyGears Labによるもので、UltraPrint-Production PAP10レジンを25℃で出力しています。

0.15°の傾斜角で自動レベリングを行うフローティングビルドプラットフォームシステムにより、最大240 µmの段差を解消します。

感度0.01 Nの力覚センサーにより、0.15 mmの微細なレジン残渣を検知でき、検知時や印刷失敗時に自動停止します。

印刷前および印刷中にレジンを自動補充します。

*レジンの自動補充速度を向上させるには、レジンボトル用プッシュボタンをReflex 2 3Dプリンターパッケージに付属するボタンに交換してください。