3D-gedrucktes Computergehäuse: Eine vollständige Anleitung zum Selbstausdrucken

Der Bau eines eigenen Computergehäuses gibt Ihnen die volle Kontrolle darüber, wie Ihr PC aussieht und welche Leistung er erbringt. Mit dem 3D-Druck können Sie ein Gehäuse entwerfen, das zu Ihrer Hardware, Ihrem Platzangebot und Ihren Kühlanforderungen passt.

Viele PC-Hersteller verwenden heute Desktop-Drucker, um individuelle Gehäuse zu erstellen, insbesondere für einzigartige Layouts und Small-Form-Factor-Systeme. Ein 3D-gedrucktes Computergehäuse ermöglicht es Ihnen, mit strukturellen Designs, Luftstromwegen und internen Layouts zu experimentieren, die Standardgehäuse nicht bieten können.

In diesem Leitfaden werden wir besprechen:

• Wie man ein individuelles 3D-gedrucktes PC-Gehäuse 3D-druckt und zusammenbaut

• Materialoptionen, geeignete Drucker und praktische Schritte, die zum Bau eines langlebigen und funktionalen Computergehäuses/Chassis erforderlich sind.

Warum ein individuelles 3D-gedrucktes PC-Gehäuse bauen?

Die meisten Builds passen in Standard-Computergehäuse. Dennoch neigen sie dazu, die Hardware-Anordnung und die Kühlteile einzuschränken.

Wenn Sie Ihr eigenes Gehäuse drucken, haben Sie die Kontrolle über Größe, Layout und Luftstrom. Es erleichtert auch die Systemerstellung, die Ihre Hardware und Ihren Arbeitsplatz aufnimmt.

Ultimative PC-Designfreiheit erreichen

Ein 3D-gedrucktes, maßgeschneidertes Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Struktur so zu gestalten, wie Sie es möchten. Sie können:

• Paneele in der Größe ändern.

• Das interne Layout ändern.

• Benutzerdefinierte Befestigungspunkte für Komponenten erstellen.

Sie können sogar Kabelmanagementkanäle, Lüfterhalterungen und Dekorationen in das Design integrieren. Fachleute verwenden diese Methode häufig, um das Gehäuse an die jeweilige Schreibtischordnung oder den ästhetischen Stil anzupassen.

Small Form Factor Builds erstellen

Ein Computer mit kleinem Formfaktor erfordert sorgfältige Überlegungen, da im Gehäuse nur minimaler Platz vorhanden ist. Die meisten kommerziellen Gehäuse basieren auf Standardgrößen. Dies kann ungenutzten Platz schaffen oder die Platzierung von Komponenten einschränken.

Verbesserung des Gehäuseluftstroms und der Kühlung

Der Gehäuseluftstrom spielt eine wichtige Rolle für die Kühlleistung. Standardgehäuse verwenden allgemeine Luftstromlayouts, die zahlreiche Build-Typen aufnehmen können.

Das kundenspezifische 3D-gedruckte Computergehäuse ermöglicht die Platzierung von Lüftungsschlitzen, Lüfterhalterungen und Luftstromkanälen an der Bedarfsstelle. Diese unterstützen die direkte Zufuhr von Frischluft zu den wärmeerzeugenden Teilen, wie der GPU und CPU.

Was Sie vor dem Drucken eines Computergehäuses benötigen

Bevor Sie ein PC-Gehäuse drucken, stellen Sie sicher, dass der geeignete Drucker, das Material und die Designdateien korrekt sind. Dies hilft, zukünftige Druckprobleme zu vermeiden.

Den richtigen FDM 3D-Drucker für große Gehäuseteile auswählen

FDM-Drucker werden häufig verwendet, um funktionale Kunststoffkomponenten und das tragende Teil des Druckergehäuses zu erstellen. Sie können Strukturpaneele und Rahmenteile eines PC-Gehäuses präzise drucken.

Desktop-FDM-Drucker umfassen ein Volumen von ca. 200 x 200 x 200 mm. Im Allgemeinen werden große Paneele aufgrund ihrer Größe vor dem Drucken verkleinert. Diese Komponenten werden anschließend während des Aufbaus angebracht. Darüber hinaus werden die endgültigen Chassis-Teile auch durch stabile Extrusion und regelmäßige Schichtverbindung verbessert.

Hitzebeständige PC-Filamente auswählen

Die meisten PC-Komponenten erzeugen während des Betriebs Wärme. Das gedruckte Gehäuse muss aus einem Material bestehen, das mäßigen bis hohen Temperaturen standhält.

PETG wird häufig zum Drucken von PC-Gehäusekomponenten verwendet. Es ist widerstandsfähig und arbeitet sicher bei Temperaturen bis zu 80–85 °C. Eine weitere Alternative ist ABS. Es wird in Situationen eingesetzt, in denen eine höhere Hitzebeständigkeit erforderlich ist. Darüber hinaus verwenden Bauherren oft kohlefaserverstärkte Filamente (wie PETG-CF oder PA-CF) für hochbelastete Strukturteile. Diese Materialien bieten eine erhöhte Hitzetoleranz und mechanische Festigkeit.

Hochwertige Gehäusedateien finden

Ein effektives Modell von Websites für kostenlose 3D-Druck-STL-Dateien vereinfacht die Montage. Es stellt sicher, dass Ihr Mainboard, Netzteil und Ihre Lüfter an den richtigen Positionen montiert werden.

Die meisten PC-Gehäuse halten sich an Standard-Mainboard-Layouts wie ATX, Micro-ATX oder Mini-ITX. Optimale Designmodelle gehen keine Kompromisse bei kritischen Abmessungen ein und haben einen ausreichenden Abstand der Komponenten.

Wie man ein PC-Gehäuse Schritt für Schritt 3D-druckt

Normalerweise dauert es verschiedene Teile, um ein komplettes Gehäuse zu drucken. Daher müssen Sie das Gehäuse in Paneele und Strukturteile zerlegen und diese dann drucken. Eine durchdachte Installation und Montage hilft Ihnen, ein stabiles, zuverlässiges PC-Gehäuse zu bauen.

Schritt 1: Große Gehäusekomponenten sicher aufteilen

Im Allgemeinen sind die PC-Gehäusepaneele größer als die typische Druckergröße. Die Lösung hierfür besteht darin, das Gehäuse in kleinere Teile zu zerlegen, die auf Ihr Druckbett passen. Zum Beispiel werden Seitenpaneele, Frontpaneele und interne Rahmen normalerweise separat gedruckt.

Teilen Sie das Teil und fügen Sie Ausrichtungsmerkmale wie Stifte oder Schlitze hinzu. Dies ermöglicht es Ihnen, die Abschnitte während der Montage an den richtigen Positionen einzufügen. Die Verbindungen sollten auch in Bereichen platziert werden, in denen die Struktur bereits unterstützt wird, z. B. entlang der Rahmenkanten.

Schritt 2: Slicer-Einstellungen für Stärke optimieren

Für Strukturpaneele ist es wichtig, die Wandstärke und den Infill-Prozentsatz zu erhöhen. Etwa 30-50 % Infill werden von vielen Herstellern in tragenden Abschnitten verwendet.

Die Festigkeit und Oberflächenqualität hängen auch von der Schichthöhe ab. Die moderate Schichthöhe bietet ein ideales Gleichgewicht zwischen Druckzeit und Haltbarkeit. Starke Außenwände verhindern das Verbiegen und Vibrieren der Paneele.

Schritt 3: Verzug bei flachen Platten vermeiden

Beim Drucken auf einer großen, ebenen Fläche kann es zu verformten Drucken kommen. Dies geschieht, wenn der Kunststoff nicht gleichmäßig aushärtet und sich von der Bauplatte löst. Verbiegungen können die Passform und die allgemeine Ausrichtung der Platte beeinträchtigen.

Um dieses Risiko zu verringern, erhitzen Sie die Bauplatte und verwenden Sie Betthaftmittel. Bauherren bringen auch kleine Ränder an den großen Platten an. Der geschlossene Druck kann auch dazu beitragen, stabile Temperaturen aufrechtzuerhalten, indem in einer geschlossenen Umgebung gedruckt wird.

Schritt 4: Messinggewindeeinsätze richtig anbringen

Es ist einfacher, Komponenten mit Standardschrauben wie Messinggewindeeinsätzen zu verbinden. Diese Einsätze erzeugen dauerhafte Gewinde in den Kunststoffkomponenten, und die Schraubenlöcher werden nicht abgenutzt.

Sie können installiert werden, indem der Einsatz erhitzt und in das vorbereitete Loch gedrückt wird. Der Kunststoff wird weich und umschließt den Einsatz. Nach dem Abkühlen bleibt der Einsatz befestigt und bietet eine hochwertige Befestigungsmöglichkeit.

Schritt 5: Das Hauptplastikchassis zusammenbauen

Der letzte Schritt ist die Montage des Chassis, nachdem alle Teile gedruckt wurden. Beginnen Sie mit dem Zusammenfügen der Rahmenteile der Struktur. Verbinden Sie anschließend die Seitenwände, Halterungen und internen Befestigungen. Befestigen Sie diese mit Schrauben, Gewindeeinsätzen und Bolzen. Sobald das Mainboard montiert ist, können Sie das Netzteil, die Lüfter und die Speichergeräte installieren, um die Montage abzuschließen.

Während FDM die Hauptarbeit am Chassis übernimmt, ist der Harzdruck das Geheimnis für erstklassige, professionell aussehende Abschlussarbeiten.

Ihr Computergehäuse mit Harzdruck verbessern

Der Harzdruck ist ideal für die Herstellung kleiner, detaillierter PC-Gehäuseteile. Er fertigt winzige Teile präzise an, wie Knöpfe, Seitenverkleidungen, Lüftergitter und Lichtleiterteile, mit denen FDM-Drucker niemals mithalten können. Diese Drucker garantieren starke, transparente und langlebige Teile, wenn der richtige Drucker und das richtige Harz verwendet werden.

Den besten Harzdrucker für Gehäusezubehör auswählen

Der HeyGears Reflex 3D-Drucker ist für den Präzisionsdruck kleiner PC-Teile konzipiert. Er bietet eine XY-Auflösung von 33 μm, eine UV-Lichtquelle von 385+ nm und eine beheizte Plattform, um das Harz auf der richtigen Temperatur zu halten. Dies verhindert Verformungen und sorgt für starke Schichten.

Darüber hinaus sorgen die automatische Harzstandregelung und die Schichtabziehkontrolle für konsistente Drucke über die gesamte Bauplatte. Mit einer Bauhöhe von 220 mm kann der Reflex sowohl dekorative Paneele als auch funktionelles Zubehör verarbeiten.

Drucken von hochpräzisem Gehäusezubehör

Kleine Teile wie Tasten, Seitenwandlichter und Lüfterabdeckungen lassen sich am besten mit Harzdruckern drucken. Sie behalten scharfe Kanten und glatte Oberflächen bei. Ein korrektes Design und die Wahl des richtigen Harzes helfen, Risse zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Teile gut in Ihr Gehäuse passen.

Technisch hochwertige Harze auswählen

Die Wahl des richtigen Harzes hängt von der Funktion des Teils ab:

1. UltraPrint-Modellierung PAT10 Transparentes Harz

• Klar und vergilbungsbeständig

• Hohe Zähigkeit für dauerhafte Haltbarkeit

• Ideal für Tasten, Lichtleiter oder dekorative Seitenwände

2. UltraPrint-Molding PAH10 Hochtemperaturharz

• Hitzebeständig bis 110 °C

• Stark und stabil unter Belastung

• Geeignet für Teile in der Nähe von GPU, Netzteil oder heißen Luftstrombereichen

Erstellen Sie transparente Paneele mit PAT10. Verwenden Sie PAH10 für Halterungen in der Nähe heißer Komponenten.

Härtung und Nachbearbeitung

Nach dem Drucken die Teile mit Isopropylalkohol reinigen, um Harzreste zu entfernen. Anschließend unter UV-Licht aushärten, um sie vollständig zu härten. Für transparente Teile bei Bedarf polieren und lernen, wie man hochklares Harz verwendet, um die Klarheit zu verbessern.

Empfohlene Harzdruckeinstellungen für PC-Zubehör

Wartungstipps für ein 3D-gedrucktes Chassis

Für eine optimale Leistung des gedruckten Gehäuses müssen Sie regelmäßige Kontrollen durchführen und grundlegende Wartungstipps anwenden, um Verzug, Durchhängen und Hitzeschäden zu vermeiden.

Luftstrom und Wärmebelastung verwalten

Eine ausreichende Belüftung hilft, die internen Bereiche zu kühlen und Wärmestau zu vermeiden. Wischen Sie die Lüfter ab und stellen Sie sicher, dass die Lüftungsschlitze nicht blockiert sind. Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit an oder fügen Sie weitere Lüfter hinzu, wenn Ihr PC heiß läuft oder Temperaturschwankungen aufweist.

Oberflächenbeschaffenheit und Materialien schützen

Kunststoffoberflächen können mit der Zeit zerkratzen oder verfärben. Verwenden Sie keine scharfen Reinigungschemikalien; reinigen Sie die Paneele mit weichen Tüchern. Falls Ihr Gehäuse dekorative und transparente Bereiche aufweist, setzen Sie es nicht der Sonne aus, da es sonst verfärben kann.

Durchhängen und Hardware-Belastung über die Zeit verhindern

Große Paneele oder ungestützte Bereiche können unter schweren Komponenten wie GPUs oder Netzteilen durchhängen. Stellen Sie daher sicher, dass sie fest montiert und verschraubt sind und bei Bedarf nachgezogen werden. Belastungen können auch durch die Verwendung von Halterungen oder Verstärkungen in stark beanspruchten Bereichen vermieden werden.

FAQ

Ist es sicher, einen PC in ein Plastikgehäuse zu setzen?

Ja, es ist sicher, wenn Sie hitzebeständige Filamente wie PETG oder ABS verwenden. Achten Sie jedoch auf einen guten Luftstrom und vermeiden Sie es, das Gehäuse in der Nähe starker Wärmequellen zu platzieren.

Wie lange dauert es, ein komplettes Computergehäuse zu drucken?

Das Drucken eines kompletten Gehäuses dauert mehrere Tage. Je nach Ihren Einstellungen und dem Drucker können große Paneele und detaillierte Teile jeweils 8-20 Stunden benötigen.

Wie erdet man ein Mainboard in einem Plastikgehäuse?

Kunststoff ist nicht leitfähig, daher müssen Sie Metallabstandshalter verwenden. Schrauben Sie das Mainboard an diese Abstandshalter, während die Stromkabel es mit der PSU-Masse verbinden, wodurch das System sicher wird.

Fazit

Der Bau eines 3D-gedruckten PC-Gehäuses gibt Ihnen Freiheit in Bezug auf Größe, Designlayout und Luftstrom, um Ihrer Hardware gerecht zu werden. Verwenden Sie jedoch hitzebeständige Filamente und Harze und drucken Sie jedes Teil separat. Schrauben Sie die Paneele zusammen oder verwenden Sie Gewindeeinsätze und überprüfen Sie die Befestigungen. Bei guter Pflege bleibt Ihr Gehäuse stabil, hält die Komponenten kühl und hält jahrelang.